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派克液压油泵动臂带载不能提升的改进及效果

发布时间: 2021-08-27  点击次数: 126次

 对于人为引起的派克液压油泵故障的消除主要靠提高使用、管理、维修人员素质,加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理派克液压油泵的方法来达到。

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1、造成派克液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为:

 (1)、派克液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。派克液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。

 (2)、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。

 (3)派克液压系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而派克液压泵的额定工作压力也为16MPa。派克液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧派克液压泵磨损,以致派克液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

  2、派克液压泵改进及效果

  (l)改进液压系统设计。经过多次论证,最后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了派克液压泵的工作压力。

 (2)优化设计动臂油缸和派克液压泵造型,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。派克液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求。

(3)在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强派克液压泵日常检查和维护。


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